Typ łokcia Gumowe miękkie złącze
Dane techniczne
Wprowadzenie produktów
Każdą konstrukcję można podzielić na trzy typy ze względu na jej kształt:
1.Średnica koncentryczna: średnica wewnętrzna i średnica zewnętrzna złącza dylatacyjnego są takie same, tworząc koncentryczny kształt.
2. Redukcja koncentryczna: Średnica wewnętrzna i zewnętrzna złącza dylatacyjnego są różne, tworząc kształt stożka.
3. Redukcja mimośrodowa: średnica wewnętrzna i średnica zewnętrzna złącza dylatacyjnego są różne, a linia środkowa złącza nie jest wyrównana, tworząc mimośrodowy kształt.
Forma połączenia: Kompensator gumowy można połączyć z rurociągiem na różne sposoby, w zależności od konkretnego zastosowania i wymagań.Formy połączenia obejmują:
1.Połączenie kołnierzowe: oba końce kompensatora z kołnierzami, za pomocą śrub i połączenia rurowego, bezpieczne i niezawodne połączenie.
2.Połączenie gwintowane: Obydwa końce kompensatora są gwintowane i można je gwintować za pomocą rury.
3. Połączenie zaciskowe: Złącze kompensacyjne można przymocować do rury za pomocą opaski zaciskowej lub innego podobnego mechanizmu, co zapewnia szybki i łatwy montaż.
4. Gwintowane połączenie kołnierzowe rury: Ten typ połączenia łączy połączenia gwintowe i kołnierzowe, aby zapewnić wszechstronność opcji montażu.
Poziom ciśnienia roboczego: Gumowe złącze kompensacyjne ma różne poziomy ciśnienia roboczego, aby dostosować się do różnych wymagań systemu i warunków pracy.Poziomy ciśnienia roboczego są zwykle wyrażane w megapaskalach (MPa) i obejmują różne poziomy:
0,25 MPa/0,6 mpa/1,0 MPa/1,6 mpa/2,5 mpa/6,4 mpa
Inne czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze prawidłowego poziomu ciśnienia roboczego, obejmują rodzaj transportowanej cieczy, wymagane natężenie przepływu oraz potencjał przyszłej rozbudowy lub modyfikacji systemu.Należy również wziąć pod uwagę potencjalne konsekwencje przekroczenia poziomów ciśnienia roboczego, takie jak nieszczelności systemu, awaria podzespołów lub zagrożenia bezpieczeństwa.Należy przeprowadzać regularne kontrole i konserwację w celu monitorowania wydajności systemu i zapewnienia, że wybrany poziom ciśnienia roboczego pozostaje odpowiedni przez cały czas.
